速食面用开水泡开就能吃，是很好的宵夜。配上韩屯村肉联厂的熟食，那就是美味。
山本和他的安装团队，被热情的乡亲们留了下来，继续参与火腿肠机器的安装。
当然了，山本留下也是有原因的，他和韩屯村签订了火腿肠购买意向书，当然希望看到产品再走了，反正也没几天的时间了。
他还提了个要求，希望能给他生产十头韩屯村的猪肉制作的火腿肠，他带回去当样品。这个要求不算高，村里的干部商量后，很快就答应了他们。
韩屯购买的这条火腿肠生产线，是从宰杀机器开始的，屠宰和火腿肠生产，是完全独立的两个车间。
屠宰车间提前试产，可是让村里人大开眼界，颠覆了人们对传统杀猪的认知。
活猪赶进宰杀线，出来就是挂在架子上的白条猪，猪毛褪的特别的干净。人们惊奇极了，不时的发出惊叫声。
宰猪、烫猪、刮毛，这几道工序又脏又累，技术性又强，年轻人干八个小时，也累的够呛。
一套流水线轻松搞定，人们都感到不可思议。大发感慨：“咱们这钱花的太值了，早知道有这么好的机器，砸锅卖铁也得买，咱们村的老爷们得省多大的力气啊。”
“这要不是亲眼见，打死俺也不相信。”
悠悠想起后世的一个搞笑视频，前边把活猪赶进机器，后面出来的就是午餐肉罐头。
这要是让村里人看了，估计姥姥这辈子都别想安生了，村里人得时刻缠着她，帮着买造午餐后的机器。
接下来的分割就是人工操作了，白条猪悬挂在3米高的全自动屠宰生产线上，缓慢的向前移动。
工人分别站在距离地面一米高的台阶上，对猪进行去头、挑胸剖腹、摘脏、取样检验，每人负责一个部位，快捷而迅速，工作效率特高。
摘除的内脏和猪头、猪蹄、猪尾，掉落到下面的不锈钢大桶内，通过生产线转入清洗车间，手动切割，自动清洗。
生产线的传输链将猪的胴体，传输到自动劈半锯的下方，不需要人工操作，就能精准的从脊椎中间，将猪胴体劈成两半。
劈开后的半扇猪，经过检验人员检疫后，进入精准分割车间，根据需要进行分割，每人负责一道工序，剔骨的、去皮的、切肉的。
里脊肉、臀尖肉、肘子肉、五花肉，排骨、筒骨、脊椎骨，板油、膘肉、猪皮，十几种产品分门别类，被送入冷藏车间脱酸存放。
这条屠宰生产线，每天可以宰杀1000头猪，30个工人就能轻松完成。原来的肉联厂，宰杀500头猪，需要80个年轻力壮的工人。
分割好的精瘦肉，在冷藏车间，进行16个小时的脱酸处理。
现在的猪都是正常喂养的，不喂激素和瘦肉精，瘦肉的比例低，只能达到60%，一头200多斤的特等猪，只有90斤的精瘦肉。
即便是精瘦肉，脂肪的含量依然在25%左右。而鸡肉中，脂肪含量不到5%。
后世的瘦肉型猪，不喂瘦肉精，瘦肉率也在80%以上。不过肉质吗，肯定没现在的好，关键是口感差，用老年人的话说，就是没肉味。